Поиск

Введение

Британский производитель гигиенических влажных салфеток для бытового и косметического применения наблюдал частые отказы линейных направляющих на линии укладки, служащей для сжатия влажных салфеток в процессе упаковки. Группа технических специалистов NSK посетила предприятие и проверила рабочие условия. Выяснилось, что частые поломки используемых линейных направляющих обусловлены коррозией и проникновением жидких химикатов,

что приводило к заеданию из-за вымывания смазки. По результатам проверки инженеры рекомендовали заменить стандартные линейные направляющие на линейные направляющие от NSK с каретками из нержавеющей стали и рельсами со специальным покрытием. После замены отказы оборудования происходят значительно реже. Раньше на заводе происходило 26 отказов оборудования в год, а за 12 месяцев эксплуатации линейных направляющих от NSK на предприятии было зафиксировано всего лишь три отказа, что на 88% меньше. В итоге компания добилась значительной экономии за счет улучшения работы линейных направляющих, уменьшения простоев оборудования и снижения расходов на ремонт.

Ключевые факты

  •  Линия упаковки влажных салфеток

  • Коррозия и проникновение жидких химикатов, как следствие – заедание из-за вымывания смазки.

  • Повышение надежности оборудования, уменьшение количества поломок на 88%

  • Решение от NSK – каретки из нержавеющей стали и рельсы со специальным покрытием

  • Увеличенный срок службы, позволяющий минимизировать техническое обслуживание

  • Линия резки и укладки влажных салфеток
  • Линейные направляющие NSK серии NHNS

Предлагаемые решения

  • Заказчик наблюдал частые поломки на линии укладки влажных салфеток. Технические специалисты NSK выполнили проверку условий применения.

  • Исследование неисправностей выявило коррозию и проникновение жидких химикатов, что приводило к заеданию из-за вымывания смазки.

  • Было проведено испытание установленных линейных направляющих NSK с каретками из нержавеющей стали и рельсами со специальным покрытием.

  • Испытание завершилось успешно и показало значительное повышение надежности оборудования при уменьшении количества поломок на 88%.

  • Это решение значительно сократило расходы на техническое обслуживание и повысило производительность.

Особенности продукции

  •  Высокоскоростная конструкция в стандартном исполнении

  • Предельно высокая грузоподъемность

  • Высокая точность различных классов

  • Самовыравнивание: компенсирует несоосность и сокращает внутренние нагрузки

  •   Дополнительные опции:  

  • – Долгосрочный смазочный блок K1  
  • – Различные грязесъемники  
  • – Высокотемпературное исполнение 
  • – Особые материалы и покрытия

  • Практически бесшумная работа

  • Различные категории предварительной нагрузки

Сравнительный анализ до и после внедрения решений NSK

Перед внедрением Годовая стоимость После внедрения Годовая стоимость
Расходы на подшипники: замена 26 линейных направляющих в год € 5.754 Расходы на подшипники: замена трех специальных линейных направляющих NSK в год € 2.791
Стоимость монтажа: 26 поломок × 30 минут на поломку € 588 Стоимость монтажа: 3 поломки × 30 минут на поломку € 91
Производственные потери: 407  €/ч × 26 × 0,5 ч € 5.291 Производственные потери: 407 €/ч × 3 × 0,5 ч € 611
Полная стоимость за год € 11.633 € 3.493

ссылка:SS-RU-2060

Согласие на обработку данных

NSK использует сторонние сервисы, которые помогают нам улучшать наш веб-сайт и показывать Вам более интересный контент. Для использования этих услуг нам необходимо Ваше согласие. Согласие может быть отозвано в любое время. Более подробную информацию можно найти здесь Ссылка на политику конфиденциальности.