Поиск
Контакт

Введение

Производитель центробежных машин для очистки воды разработал новую конструкцию машины, которая соответствовала требованиям специального применения. Испытания тестовой установки показали повышение температуры во время работы, по сравнению с оригинальной моделью. После консультации с сотрудниками NSK, производственную площадку посетил специалист по программе AIP с целью проведения вибрационного анализа для определения первопричины проблемы. Анализ показал, что причиной повышения температуры была проблема со смазкой. Это помогло заказчику продолжить работу по проекту, используя новый метод смазывания, подходящий для применения при высоких скоростях. 

Ключевые факты

  • Центробежный насос для очистки воды
  • Требования новой конструкции для специфической области применения
  • Непонятное повышение температуры во время испытаний
  • Решение NSK: мониторинг технического состояния (CSM) с детальным анализом для определения состояния подшипников и соответствующих компонентов. Специалисты NSK выполнили полный вибрационный анализ работающей центробежной машины
  • Результаты показали, что подшипники были в надлежащем состоянии, никаких отклонений выявлено не было. Причиной повышения температуры была проблема со смазкой.
  • Это позволило производителю продолжить работу по данному проекту
  • Была достигнута существенная экономия затрат 
  • Центробежный насос для очистки воды
  • Мониторинг технического состояния (CMS)

Предлагаемые решения

  • Специалист NSK выполнил начальный осмотр центробежного насоса, находящегося на испытании.
  • Инженер NSK подготовил отчет по результатам мониторинга состояния оборудования, содержащий все технические данные, условия измерений и пояснения по спектральному анализу.
  • На зафиксированной испытательной скорости температура начала быстро расти, указывая на возможную проблему со смазкой
  • Поскольку никаких отклонений в работе подшипников обнаружено не было, это подтвердило предположение о проблеме со смазкой

Особенности продукции

  • Оценка состояния работающего оборудования в режиме реального времени
  • Прогнозируемый срок службы критических компонентов оборудования позволяет заказчикам планировать проведение ТО более точно
  • Раннее обнаружение проблем, возникающих в оборудовании. Мониторинг технического состояния является наиболее информативным и результативным методом определения признаков износа оборудования 
  • Поддержка специалистов NSK на производственной площадке
  • Гарантия того, что компания NSK, будучи поставщиком полного ассартимента подшипниковой продукции, может обеспечить поставки критически важных подшипников и систем линейного перемещения
  • Повышение производительности и снижение расходов на эксплуатацию

Сравнительный анализ до и после внедрения решений NSK

Перед внедрением Годовая стоимость После внедрения Годовая стоимость
Расходы на проведение испытаний 34 500 € Испытания не требуются. Результаты на основании CMS 0 €
Полная стоимость за год 34 500 € 0 €

ссылка:SS-RU-3010

Согласие на обработку данных

NSK использует сторонние сервисы, которые помогают нам улучшать наш веб-сайт и показывать Вам более интересный контент. Для использования этих услуг нам необходимо Ваше согласие. Согласие может быть отозвано в любое время. Более подробную информацию можно найти здесь Ссылка на политику конфиденциальности.