История Успеха
Отрасль: Химическая и фармацевтическая промышленность
Область применения: Линия укладки
Экономия: € 8 140
Введение
Британский производитель гигиенических влажных салфеток для бытового и косметического применения наблюдал частые отказы линейных направляющих на линии укладки, служащей для сжатия влажных салфеток в процессе упаковки. Группа технических специалистов NSK посетила предприятие и проверила рабочие условия. Выяснилось, что частые поломки используемых линейных направляющих обусловлены коррозией и проникновением жидких химикатов,
что приводило к заеданию из-за вымывания смазки. По результатам проверки инженеры рекомендовали заменить стандартные линейные направляющие на линейные направляющие от NSK с каретками из нержавеющей стали и рельсами со специальным покрытием. После замены отказы оборудования происходят значительно реже. Раньше на заводе происходило 26 отказов оборудования в год, а за 12 месяцев эксплуатации линейных направляющих от NSK на предприятии было зафиксировано всего лишь три отказа, что на 88% меньше. В итоге компания добилась значительной экономии за счет улучшения работы линейных направляющих, уменьшения простоев оборудования и снижения расходов на ремонт.
Ключевые факты
Линия упаковки влажных салфеток
Коррозия и проникновение жидких химикатов, как следствие – заедание из-за вымывания смазки.
Повышение надежности оборудования, уменьшение количества поломок на 88%
Решение от NSK – каретки из нержавеющей стали и рельсы со специальным покрытием
Увеличенный срок службы, позволяющий минимизировать техническое обслуживание
- Линия резки и укладки влажных салфеток
- Линейные направляющие NSK серии NH/NS
Предлагаемые решения
Заказчик наблюдал частые поломки на линии укладки влажных салфеток. Технические специалисты NSK выполнили проверку условий применения.
Исследование неисправностей выявило коррозию и проникновение жидких химикатов, что приводило к заеданию из-за вымывания смазки.
Было проведено испытание установленных линейных направляющих NSK с каретками из нержавеющей стали и рельсами со специальным покрытием.
Испытание завершилось успешно и показало значительное повышение надежности оборудования при уменьшении количества поломок на 88%.
Это решение значительно сократило расходы на техническое обслуживание и повысило производительность.
Особенности продукции
Высокоскоростная конструкция в стандартном исполнении
Предельно высокая грузоподъемность
Высокая точность различных классов
Самовыравнивание: компенсирует несоосность и сокращает внутренние нагрузки
Дополнительные опции:
- – Долгосрочный смазочный блок K1
- – Различные грязесъемники
- – Высокотемпературное исполнение
- – Особые материалы и покрытия
Практически бесшумная работа
Различные категории предварительной нагрузки
Сравнительный анализ до и после внедрения решений NSK
| Перед внедрением | Годовая стоимость | После внедрения | Годовая стоимость | |
|---|---|---|---|---|
| Расходы на подшипники: замена 26 линейных направляющих в год | € 5.754 | Расходы на подшипники: замена трех специальных линейных направляющих NSK в год | € 2.791 | |
| Стоимость монтажа: 26 поломок × 30 минут на поломку | € 588 | Стоимость монтажа: 3 поломки × 30 минут на поломку | € 91 | |
| Производственные потери: 407 €/ч × 26 × 0,5 ч | € 5.291 | Производственные потери: 407 €/ч × 3 × 0,5 ч | € 611 | |
| Полная стоимость за год | € 11 633 | € 3 493 | ||
ссылка:SS-RU-2060
