Поиск
Контакты

Введение

Производитель панелей МДФ столкнулся с проблемой преждевременных отказов подшипников каждые 2-3 месяца на рабочем ролике шлифовального станка. Ударные нагрузки и вибрации влияли на работу подшипников. Клиент был недоволен коротким сроком службы подшипников, что приводило к дополнительным расходам, связанным с проведением технического обслуживания оборудования и незапланированными простоями производства.   В станке использовались стандартные подшипники. Клиент хотел, чтобы срок службы подшипников составлял как минимум год, чтобы иметь возможность проводить только плановые ТО. Технические специалисты NSK  изучили условия работы подшипников и чертежи конструкции оборудования. В результате, для пробной установки были предложены специальные сферические роликоподшипники для вибрационного оборудования. Срок службы подшипников был увеличен до 10 000 часов, что соответствовало ожидаемому ресурсу.  

Ключевые факты

  • Незапланированные простои производства
  • Дополнительные затраты, связанные с проведением технического обслуживания и приобретением подшипников
  • Решение NSK: подшипники для применения в вибрационном оборудовании
  • Увеличение срока службы
  • Экономия затрат за счет сокращения ТО и количества используемых подшипников 
  • Шлифовальный станок
  • NSK EVB сферические роликоподшипники

Предлагаемые решения

  • Технические специалисты NSK проанализировали условия эксплуатации подшипников и конструкцию станка
  • Анализ показал, что ударные нагрузки и вибрации оказывали существенное влияние на работу подшипников 
  • Для пробной установки были предложены специальные подшипники, предназначенные для применения в вибрационном оборудовании.
  • Через 14 месяцев подшипники были заменены во время планового ТО. За это время не было ни одного незапланированного простоя оборудования, а затраты заказчика, связанные с техническим обслуживанием, существенно сократились. 

Особенности продукции

  • Цельный латунный сепаратор высокоточной механизированной обработки, профилированные кармашки для роликов
  • Уменьшенная шероховатость поверхности роликов, внутреннего и наружного колец
  • Специальная термообработка роликов предотвращает появление трещин от вибраций и ударных нагрузок
  • Способность самовыравнивания при помощи плавающего направляющего кольца
  • Контролируемый перекос роликов
  • Допуск внутреннего радиального зазора составляет 2/3 от регламентированного стандартом ISO по подшипникам
  • Допуски по наружным размерам составляют ½ от регламентированных стандартом ISO по подшипникам 
  • Внутренний диаметр: 40 – 200 мм
  • Срок службы в два раза больше срока службы стандартных подшипников
  • Высокая динамическая и статическая грузоподъемность – увеличение грузоподъемности в 1.25 раза
  • Хорошая устойчивость к воздействию вибрации и ударных нагрузок
  • Работа при высоких скоростях, меньше нагрев при работе
  • Улучшенное направление роликов и плавный ход – подшипник меньше подвержен повреждениям, вызванным  поверхностной усталостью и отслаиванием материала 

Сравнительный анализ до и после внедрения решений NSK

Перед внедрением Годовая стоимость После внедрения Годовая стоимость
Расходы на замену подшипников (за год) 3 400 € Нет замен подшипников 0 €
Расходы из-за простоев 10 000 € Нет простоев 0 €
Полная стоимость за год € 13 400 € 0

ссылка:SS-RU-33003

Согласие на обработку данных

NSK использует сторонние сервисы, которые помогают нам улучшать наш веб-сайт и показывать Вам более интересный контент. Для использования этих услуг нам необходимо Ваше согласие. Согласие может быть отозвано в любое время. Более подробную информацию можно найти здесь Ссылка на политику конфиденциальности.