История Успеха
Отрасль: Металлургия
Область применения: Производство проволоки
Экономия: 1.202.455 Euro
Введение
У заказчика периодически происходили поломки подшипников, установленных в валки стана для волочения проволоки, что приводило к незапланированным простоям оборудования и большим эксплуатационным затратам. Специалисты NSK обнаружили, что причиной поломок явились проблемы со смазыванием и уплотнением подшипников. Был опробован новый подшипник и другой метод смазывания. Испытания показали, что данное решение улучшило технические характеристики работы подшипника, что увеличило производительность и сократило эксплуатационные расходы.
Ключевые факты
- Непрерывный процесс волочения проволоки с большими нагрузками и неблагоприятными рабочими условиями
- Высокий коэффициент отказов подшипников: до 75 остановок в месяц
- Частые простои оборудования и большие эксплуатационные расходы
- Анализ отказов подшипников выявил проблему со смазыванием подшипника
- Специалисты NSK предложили использовать смазку на основе литиевого комплекса и закрытый (с уплотнением) подшипниковый узел с цилиндрическим роликоподшипником
- Существенная экономия затрат
- Производство проволоки
- Подшипниковый узел с бессепараторным цилиндрическим роликоподшипником с уплотнениями
Предлагаемые решения
- Анализ показал, что отказы происходили в результате ненадлежащей работы смазки
- Анализ смазки показал, что существующая смазка на основе графита не соответствовала условиям эксплуатации
- Решение NSK: закрытый двухрядный цилиндрический подшипник, смазка с литиевым комплексом
- Испытания прошли успешно: срок службы подшипника увеличился на 40 %
- Заказчик заменил на валках старые узлы на узлы NSK с предложенной комбинацией подшипника и смазки
- В результате чего сократились простои оборудования и была документально подтверждена экономия средств
Особенности продукции
- Улучшенные уплотнения предотвращают попадание частиц и воды
- Высокая грузоподъемность
- Увеличенная радиальная и осевая грузоподъемность
- Антикоррозионное фосфатное покрытие
- Простой метод смазки: отверстия для смазки во внутреннем и наружном кольцах
- Подшипники смазаны консистентной смазкой на основе литиевого комплекса
- На наружное кольцо могут крепиться стопорные кольца DIN 471
- Могут использоваться вне помещения благодаря специальному покрытию
Сравнительный анализ до и после внедрения решений NSK
| Перед внедрением | Годовая стоимость | После внедрения | Годовая стоимость | |
|---|---|---|---|---|
| Постоянные отказы подшипников/ замены 75 валков в месяц | Уулучшение надежности / замена 45 валков в месяц | |||
| 30 минут на замену / € 6000 в час - потери производства / € 225000 в месяц x 12 месяцев | € 2 700 000 | 30 минут на замену / € 6000 в час - потери производства / € 135000 в месяц x 12 месяцев | € 1 620 000 | |
| 378 человеко-часов / € 13986 в месяц / x 12 месяцев | € 167 832 | 108 человеко-часов / € 3996 в месяц / x 12 месяцев | € 47 952 | |
| Техническая поддержка | € 2 575 | Тех. поддержка не нужна | € 0 | |
| Полная стоимость за год | € 2 870 407 | € 1 667 952 | ||
ссылка:SS-RU-2018
