Поиск
KOHTAKT

Введение

 

Производитель стали столкнулся с проблемой регулярных отказов на установке подготовки руды к плавке. Установка была оснащена подшипниковыми узлами в корпусах, установленными на 60-миллиметровый вал, вращающийся с частотой примерно 1485 об/мин. Технические специалисты NSK получили информацию о том, что используемый подшипник регулярно выходил из строя, и надо было провести вибрационный анализ в существующих условиях работы оборудования. Квалифицированный  по ISO14836-2 инженер по мониторингу технического состояния (CSM) посетил производственную площадку с целью выполнения анализа. После замены подшипника считывание начальных данных было произведено специалистами  NSK, после чего данные снимались в течение последующих недель, чтобы можно было наблюдать состояние работы оборудования и спрогнозировать отказы.  

 

Ключевые факты

  • Пылеулавливающий вентилятор
  • Электродвигатель подсоединен к ременному приводу и обеспечивает в среднем частоту вращения вала – 1485 об/мин.
  • Отказы корпусных подшипников, сферических роликоподшипников в узлах с корпусами
  • Решение NSK: мониторинг технического состояния (CSM) с последующим вибрационным анализом в трех случаях: с изначально используемыми подшипниками, после замены подшипников, через месяц после замены
  • Проведенный после замены подшипников вибрационный анализ выявил разбалансировку, вызванную установкой на конце вала металлической консоли для определения частоты вращения. Разбалансировка добавляла нагрузку на систему и приводила к сокращению срока службы подшипников и других компонентов. Заказчик должен был устранить этот недочет, а специалисты NSK проверили это во время третьего визита. 
  • Установка подготовки руды к плавке
  • Мониторинг технического состояния (CMS)

Предлагаемые решения

  • Специалисты NSK сервиса мониторинга технического состояния (CSM) проанализировали текущее состояние, чтобы помочь решить проблему и сократить количество незапланированных остановов оборудования, связанных с отказами подшипников. Причина проблемы с подшипником была установлена и подшипник заменен.
  • Через месяц, во время второго визита, состояние подшипника было признано удовлетворительным, но имела место некоторая разбалансировка. Эту проблему должен был устранить заказчик, а во время третьего визита через месяц специалисты NSK проверили подшипник еще раз.
  • Во время третьего визита специалисты NSK сервиса мониторинга технического состояния (CSM) определили, что разбалансировка значительно уменьшилась, но все еще присутствовала. В ходе анализа был выявлен резонанс рамы оборудования. 
  • Проблема была вызвана натяжением ремня, что влияло на конструкцию, в результате чего разбалтывался болт крепления двигателя. Заказчик отрегулировал двигатель, но закрепил не совсем правильно все четыре болта.
  • Заказчик устранил проблему с расшатанными болтами, и дальнейшее применение шло без каких-либо проблем.  

Особенности продукции

  • Оценка «вживую» состояния станка во время его работы
  • Прогнозируемый срок службы критичных компонентов станка позволяет заказчикам более точно планировать график технического обслуживания
  • Раннее обнаружение проблемы, возникшей на станке. Мониторинг состояния является наиболее точным методом определения износа оборудования 
  • Поддержка техническими специалистами NSK на производственной площадке
  • Гарантия  того, что компания NSK, как поставщик полного спектра продукции, может обеспечить поставку критичных подшипников и систем линейного перемещения  
  • Улучшение технических характеристик работы оборудования и сокращение эксплуатационных расходов  

Сравнительный анализ до и после внедрения решений NSK

Перед внедрением Годовая стоимость После внедрения Годовая стоимость
Потеря производительности доменных печей 36 000 € Нет потерь производительности 0 €
Полная стоимость за год 36 000 € 0 €

ссылка:SS-RU-2079

Согласие на обработку данных

NSK использует сторонние сервисы, которые помогают нам улучшать наш веб-сайт и показывать Вам более интересный контент. Для использования этих услуг нам необходимо Ваше согласие. Согласие может быть отозвано в любое время. Более подробную информацию можно найти здесь Ссылка на политику конфиденциальности.