История Успеха
Отрасль: Металлургия
Область применения: Машина непрерывного литья заготовок
Экономия: € 14 850
Введение
Сталелитейная компания столкнулась с проблемой работы машины непрерывного литья. Срок службы цилиндрического роликоподшипника, установленного в валке машины непрерывного литья составлял один-два месяца. Машина литья имела очень сложную систему трубопроводов охлаждения и смазки. Основной проблемой были большие эксплуатационные затраты, связанные с необходимостью отсоединения системы трубопроводов. Специалисты NSK предложили собрать валки одного узла с закрытыми сферическими роликоподшипниками, оснащенными высокотемпературной смазкой. В результате, существенно улучшились характеристики работы подшипников и сократилось время проведения ТО.
Ключевые факты
- Машина непрерывного литья заготовок
- Длительное время замены цилиндрических роликоподшипников со смазкой маслом из-за сложного процесса отсоединения системы трубопроводов
- Решение NSK: закрытые сферические роликоподшипники, разработанные специально для такого применения
- Существенное увеличение срока службы
- Улучшение защиты подшипников
- Экологически безопасные, благодаря отсутствию загрязнений от самого оборудования
- Значительная экономия средств, связанная с сокращением времени на проведение ТО
- Металлургия
- Машина непрерывного литья
- Короткий срок службы подшипников по причине износа и усталости
- Тяжелые рабочие условия
- Необходимость в более длительном сроке службы подшипников и сокращении эксплуатационных затрат
- Специальные сферические роликоподшипники (Сталь SWR)
- Увеличение срока службы подшипников на 60%
- Машина непрерывного литья заготовок
- Закрытые сферические роликоподшипники
Предлагаемые решения
- Технические специалисты NSK проанализировали условия применения и предложили установить сферические роликоподшипники с уплотнениями на одном узле машины
- При применении новых подшипников отпала необходимость демонтажа и повторной установки системы маслопроводов при проведении ТО
- Экологически безопасная система позволяет сокращать расход масла, поскольку подшипники оснащены термостойкой консистентной смазкой
- Время, необходимое для замены валка сегмента сократилось с 20 часов до 10 часов
- Срок службы подшипников увеличился с 2 месяцев до 4
Особенности продукции
- Специальное «подпружиненное кромочное уплотнение»
- Нитриловое уплотнение – или другое уплотнение в зависимости от температур использования
- Специальная долговечная смазка: термостойкая и баростойкая
- Симметричная конструкция роликов и дорожек качения для предупреждения проблемы нагружения кромки
- Специальная конфигурация фаски, обеспечивающая плавное осевое движение
- Уплотнение удерживает смазку, обеспечивая длительный период использования и высокую эффективность
- Сокращение расхода смазки и отсутствие утечек смазки благодаря специальному уплотнению обеспечивают более чистые рабочие условия
- Увеличение интервалов между ТО
Сравнительный анализ до и после внедрения решений NSK
| Перед внедрением | Годовая стоимость | После внедрения | Годовая стоимость | |
|---|---|---|---|---|
| 6 комплектов подшипников на сегмент в год | € 25 200 | 3 комплектов подшипников на сегмент в год | € 28 350 | |
| 6 замен в год x 3 часа | € 18 000 | 3 замены в год x 3 часа | € 9 000 | |
| 6 замен x 20 часов | € 12 000 | 3 замены x 10 часов | € 3 000 | |
| Полная стоимость за год | € 55 200 | € 40 350 | ||
ссылка:SS-RU-7005
