Поиск
KOHTAKT

Введение

Сталелитейная компания столкнулась с проблемой работы машины непрерывного литья. Срок службы цилиндрического роликоподшипника, установленного в валке машины непрерывного литья составлял один-два месяца. Машина литья имела очень сложную систему трубопроводов охлаждения и смазки. Основной проблемой были большие эксплуатационные затраты, связанные с необходимостью отсоединения системы трубопроводов. Специалисты NSK предложили собрать валки одного узла с закрытыми сферическими роликоподшипниками, оснащенными высокотемпературной смазкой. В результате, существенно улучшились характеристики работы подшипников и сократилось время проведения ТО.  

Ключевые факты

  • Машина непрерывного литья заготовок
  • Длительное время замены цилиндрических роликоподшипников со смазкой маслом из-за сложного процесса отсоединения системы трубопроводов
  • Решение NSK: закрытые сферические роликоподшипники, разработанные специально для такого применения
  • Существенное увеличение срока службы
  • Улучшение защиты подшипников
  • Экологически безопасные, благодаря отсутствию загрязнений от самого оборудования
  • Значительная экономия средств, связанная с сокращением времени на проведение ТО 
  • Металлургия
  • Машина непрерывного литья
  • Короткий срок службы подшипников по причине износа и усталости
  • Тяжелые рабочие условия
  • Необходимость в более длительном сроке службы подшипников и сокращении эксплуатационных затрат
  • Специальные сферические роликоподшипники (Сталь SWR)
  • Увеличение срока службы подшипников на 60%
  • Continuous Casting Machine
Sealed Spherical Roller Bearing
  • Sealed Spherical Roller Bearing

Предлагаемые решения

  • Технические специалисты NSK проанализировали условия применения и предложили установить сферические роликоподшипники с уплотнениями на одном узле машины
  • При применении новых подшипников отпала необходимость демонтажа и повторной установки системы маслопроводов при проведении ТО
  • Экологически безопасная система позволяет сокращать расход масла, поскольку подшипники оснащены термостойкой консистентной смазкой 
  • Время, необходимое для замены валка сегмента сократилось с 20 часов до 10 часов
  • Срок службы подшипников увеличился с 2 месяцев до 4 

Особенности продукции

  • Специальное «подпружиненное кромочное уплотнение»
  • Нитриловое уплотнение – или другое уплотнение в зависимости от температур использования 
  • Специальная долговечная смазка: термостойкая и баростойкая
  • Симметричная конструкция роликов и дорожек качения для предупреждения проблемы нагружения кромки 
  • Специальная конфигурация фаски, обеспечивающая плавное осевое движение
  • Уплотнение удерживает смазку, обеспечивая длительный период использования и высокую эффективность 
  • Сокращение расхода смазки и отсутствие утечек смазки благодаря специальному уплотнению обеспечивают более чистые рабочие условия
  • Увеличение интервалов между ТО 

Сравнительный анализ до и после внедрения решений NSK

Перед внедрением Годовая стоимость После внедрения Годовая стоимость
6 комплектов подшипников на сегмент в год € 25.200 3 комплектов подшипников на сегмент в год € 28.350
6 замен в год x 3 часа € 18.000 3 замены в год x 3 часа  € 9.000
6 замен x 20 часов € 12.000 3 замены x 10 часов € 3.000
Полная стоимость за год € 55.200 € 40.350

ссылка:SS-RU-7005

Согласие на обработку данных

NSK использует сторонние сервисы, которые помогают нам улучшать наш веб-сайт и показывать Вам более интересный контент. Для использования этих услуг нам необходимо Ваше согласие. Согласие может быть отозвано в любое время. Более подробную информацию можно найти здесь Ссылка на политику конфиденциальности.