История Успеха
Отрасль: Металлургия
Область применения: Вентилятор рециркуляции воздуха
Экономия: € 393 706
Введение
У заказчика возникали проблемы с работой подшипника в вентиляторе рециркуляции воздуха на заводе подготовки руды. Специалисты NSK провели анализ и выявили, что причиной была некорректная установка подшипников, излишнее количество смазки и выбор несоответствующих уплотнений. Специалисты NSK порекомендовали использовать сферические роликоподшипники NSKHPS с корпусами NSK SNN и лабиринтными уплотнениями NSK, а также выдали рекомендации относительно правильной посадки подшипников, интервалов между смазываниями и правильного количества смазки. Пробная установка подшипников показала отсутствие отказов в течении более 12 месяцев. При этом удалось исключить использование охлаждения при помощи сжатого воздуха, что сократило расходы.
Ключевые факты
- Вентилятор рециркуляции воздуха
- Перегрев подшипников
- Неправильная посадка подшипников
- Неправильное количество смазки и частота пополнения
- Решение NSK: Сферические роликоподшипники NSKHPS с корпусами SNN и лабиринтными уплотнениями
- Существенное сокращение затрат за счет исключения использования сжатого воздуха для охлаждения подшипников
- Вентилятор рециркуляции воздуха
- Сферические роликоподшипники NSKHPS с корпусами SNN
Предлагаемые решения
- Специалисты NSK провели анализ условий применения, а также анализ температурного режима и составили отчет о состоянии подшипников
- Специалисты NSK порекомендовали использовать сферические роликоподшипники NSKHPS с корпусами SNN и лабиринтными уплотнениями, а также дали рекомендации относительно частоты смазывания и количества смазки
- Пробное использование подшипников, а также выполнение всех рекомендаций, было проведено под контролем специалистов NSK
- На производстве заказчика увеличилась производительность, сократились эксплуатационные расходы, а также исчезла необходимость использования сжатого воздуха, что также существенно снизило затраты
Особенности продукции
- Сферические роликоподшипники с самой высокой грузоподъемностью
- Оптимальная конструкция дорожки качения и обработка поверхности
- Конструкция с латунным сепаратором (САМ) или усиленным стальным сепаратором (ЕА)
- Высокоочищенная сталь Z
- Температурная стабильность: до 200° C
- Внутренний диаметр от 40 мм до 260 мм
- Удвоенный срок службы
- Увеличение предельных скоростей на 20%
- Динамическая грузоподъемность: на 25% выше
- Сниженные эксплуатационные расходы и улучшенная производительность
- Высокая грузоподъемность способствует сокращению габаритов оборудования
Сравнительный анализ до и после внедрения решений NSK
| Перед внедрением | Годовая стоимость | После внедрения | Годовая стоимость | |
|---|---|---|---|---|
| € 8 400 /час x 36 часов смены по причине поломки подшипника | € 302 400 | Отсутствие поломок | € 0 | |
| € 42/ ч x 36 ч x 2 человека – по причине поломки подшипника | € 3 024 | Трудозатраты при установке подшипника NSK €42/ ч x 8 ч x 2 человека | € 672 | |
| Стоимость использования сжатого воздуха – в год | € 88 954 | Сжатый воздух не используется | € 0 | |
| Стоимость подшипника | € 750 | Стоимость подшипника | € 750 | |
| Полная стоимость за год | € 395 128 | € 1 422 | ||
ссылка:SS-RU-2052
