Поиск
Контакты

Введение

Крупный производитель оригинального оборудования для добывающей промышленности использовал продукты NSK в своих машинах. Основная характеристика условий применения – очень высокий уровень вибрации, необходимой для разделения продукта на вибрационном сите. При этом очень сложно определить состояние подшипников, поэтому они часто работают до выхода из строя. Такие отказы могут приводить к производственным потерям и расходам на запчасти. NSK предоставила сервис CMS (мониторинг технического состояния) для анализа состояния подшипников с помощью мультиканального анализатора, который способен различать нормальные частоты вибрации машины и частоты подшипников, благодаря чему специалисты NSK могут определять состояние подшипника без остановки машины.

 

 

Ключевые факты

  • Подшипники и двигатель, анализируемые в рамках CMS, имели следующие параметры:

  • Двигатель вибрационного сита рассчитан на 12,5 кВт

  • Вибрационное сито имеет регулируемую скорость, в данном случае 1030 об/мин

  • Комбинированный подшипниковый узел поставлялся со сферическими роликовыми подшипниками от NSK

  • Решение NSK: мониторинг технического состояния (CMS) с детальным анализом для определения состояния подшипников и связанных компонентов. NSK выполнила полный анализ вибрационного сита в процессе его эксплуатации

  • Мониторинг показал отсутствие проблем и хорошее состояние подшипников

  • Вибрационное сито
  • Сервис NSK по мониторингу технического состояния (CMS)

Предлагаемые решения

  • Специалист NSK провел монтиторинг технического состояния (CMS) работающего вибрационного сита

  • Тестирование показало, что подшипники в узлах SX не дают поводов для беспокойства

  • Регулярный мониторинг подшипников позволит прогнозировать их состояние

  • Удалось избежать остановки вибрационного сита на 2 дня для демонтажа и поиска возможных неисправностей подшипников, а также сопутствующих производственных потерь

  •  

Особенности продукции

  • Интерактивная оценка состояния и исправности машины во время эксплуатации

  • Расчетный срок службы важнейших компонентов машины позволил заказчику более точно распланировать техническое обслуживание

  • Своевременное предупреждение о возникающих в машине проблем. Мониторинг технического состояния – это самый точный метод с наибольшим радиусом обнаружения признаков износа машины

  • Локальная поддержка инженерами NSK

  • Уверенность в том, что NSK как универсальный поставщик может помочь с поставкой запасных подшипников и систем линейного перемещения

Сравнительный анализ до и после внедрения решений NSK

Перед внедрением Годовая стоимость После внедрения Годовая стоимость
1 инженер для демонтажа/сборки машины 800 € Нет необходимости в ТО 0 €
Машина работает 10 часов в сутки при производственных расходах 800 € /час 16 000 € Нет расходов, связанных с производственными потерями 0 €
Полная стоимость за год 16 800 € 0 €

ссылка:SS-RU-2090

Согласие на обработку данных

NSK использует сторонние сервисы, которые помогают нам улучшать наш веб-сайт и показывать Вам более интересный контент. Для использования этих услуг нам необходимо Ваше согласие. Согласие может быть отозвано в любое время. Более подробную информацию можно найти здесь Ссылка на политику конфиденциальности.