История Успеха
Отрасль: Металлорежущие станки
Область применения: Шпиндель шлифовального станка
Экономия: 11 300 евро
Введение
На одном из собственных заводов NSK на шлифовальном станке были проблемы с обработкой формы дорожки качения. После многочисленных попыток устранения проблемы с формой, причина ошибки так и не была установлена. При помощи мониторинга технического состояния (CSM) NSK были взяты начальные данные до замены подшипника. Затем данные считывались на протяжении последующих недель. Результаты показали, что проблемы были связаны со смазкой шпинделя. Это помогло установить первопричину проблемы со станком и сэкономило время и затраты, необходимые для остановки оборудования и проведения осмотра.
Ключевые факты
- Шпиндель шлифовального станка
- Шлифовальный станок с проблемой обработки формы дорожки качения
- Решение NSK: мониторинг технического состояния (CSM) и анализ работы шпинделя и устройства для правки
- Устройство для правки: пневмодвигатель Gast, соединенный с ременной передачей, с частотой вращения вала 8000 об/мин
- Шпиндель: электродвигатель, соединенный с ременной передачей, с частотой вращения вала 17341об/мин
- Установление основной причины поломок
- Экономия временных и денежных затрат
- Шпиндель шлифовального станка
- Мониторинг технического состояния (СМS)
Предлагаемые решения
- Мониторинг технического состояния (CSM), выполненный специалистами NSK, показал, что проблема была связана со смазкой, в связи с чем повышался уровень вибрации от тел качения
- Автоматическая система смазки станка была отремонтирована, и уровень вибрации существенно снизился
- Удалось избежать остановки оборудования на 3 дня для демонтажа шпинделя и исследования потенциальной проблемы с подшипниками, а следовательно, и потерь производства
Особенности продукции
- Технический специалист NSK произвел мониторинг технического состояния (CSM) шлифовального станка
- Прогнозируемый срок службы критических компонентов оборудования позволяет заказчикам более точно планировать проведение ТО
- Раннее обнаружение проблем, возникающих в оборудовании. Мониторинг технического состояния является наиболее информативным и результативным методом определения признаков износа оборудования
- Поддержка специалистов NSK на производственной площадке
- Гарантия того, что компания NSK, будучи поставщиком полного ассартимента подшипниковой продукции, может обеспечить поставки критически важных подшипников и систем линейного перемещения
Сравнительный анализ до и после внедрения решений NSK
| Перед внедрением | Годовая стоимость | После внедрения | Годовая стоимость | |
|---|---|---|---|---|
| Расходы на ТО и ремонт | 4 050 € | Не требуется ТО и ремонт | 0 € | |
| Потери производства | 7 250 € | Нет потерь производства | 0 € | |
| Полная стоимость за год | 11 300 € | 0 € | ||
ссылка:SS-RU-2080
