История Успеха
Отрасль: Пищевая промышленность
Область применения: Конвейер на производстве снеков
Экономия: € 52 203
Введение
У производителя снеков из Великобритании каждые 4 месяца выходили из строя радиальные шарикоподшипники на конвейере из семи дорожек. В процессе ежедневного промывания линий вода попадала в подшипники, что вызывало их преждевременный отказ. Это приводило к дорогостоящим ремонтам, потерям производства и повреждению вспомогательного оборудования, такого как ленточные транспортеры. Специалисты NSK изучили условия применения подшипников и порекомендовали использовать подшипники из нержавеющей стали с системой Molded-Oil и уплотнениями DDU, предназначенными для обеспечения бесперебойной работы во влажной вреде. Отслеживание работы подшипников показало, что срок службы подшипников увеличился до 12 месяцев, что, конечно, является существенным улучшением ситуации.
Ключевые факты
- Конвейер производства продуктов питания
- Частые промывки с применением агрессивных чистящих средств приводили к преждевременным отказам подшипников
- Всего на конвейере использовалось 84 подшипника, которые приходилось менять 3 раза в год - итого 252 подшипника в год
- На проведение ТО уходило до 24 часов при каждой поломке (2 механика работали 12 часов)
- Потери производства: 14 часов при поломке
- Замена стандартных подшипников подшипниками из нержавеющей стали с системой Molded-Oil позволила увеличить срок службы подшипников с 4 до 12 месяцев
- Частые промывки с применением агрессивных чистящих средств приводили к преждевременным отказам подшипников
- Всего на конвейере использовалось 84 подшипника, которые приходилось менять 3 раза в год - итого 252 подшипника в год
- На проведение ТО уходило до 24 часов при каждой поломке (2 механика работали 12 часов)
- Потери производства: 14 часов при поломке
- Конвейер на производстве снеков
- Радиальные шариковые подшипники Molded-Oil
Предлагаемые решения
- Специалисты NSK выполнили Анализ вышедших из строя подшипников, который показал, что причиной преждевременных отказов подшипников было попадание в них воды
- Анализ условий применения показал, что стандартные закрытые радиальные шарикоподшипники не соответствовали условиям применения
- Специалисты NSK порекомендовали использовать радиальные шарикоподшипники из нержавеющей стали с системой Molded-Oil, чтобы увеличить срок службы подшипников на оборудовании
- Заказчику удалось сократить эксплуатационные расходы и увеличить производительность
- Замена подшипников сократилась до одного раза в год
Особенности продукции
- Все детали подшипника выполнены из нержавеющей стали, что идеально подходит для коррозионной среды
- Система смазки Molded Oil обеспечивает смазку на весь период эксплуатации
- Отсутствие текучей смазки и необходимости пополнять ее обеспечивает чистоту окружающего пространства и рабочего места
- Срок службы больше в два раза по сравнению с применением консистентной смазки во влажной или пыльной среде
- Высокопрочные контактные уплотнения
- Отсутствие необходимости в проведении ТО, поскольку система Molded-Oil обеспечивает постоянную подачу смазки в подшипник. Применимы в условиях высоких скоростей
- Система Molded-Oil может применяться в шарикоподшипниках, сферических роликоподшипниках и конических роликоподшипниках
Сравнительный анализ до и после внедрения решений NSK
| Перед внедрением | Годовая стоимость | После внедрения | Годовая стоимость | |
|---|---|---|---|---|
| Радиальные шарикоподшипники Замена подшипников 3 раза в год |
€ 684 | Радиальные шарикоподшипники из нержавеющей стали с системой Molded-Oil Замена подшипников 1 раз в год |
€ 4 253 | |
| Затраты на механиков: 2 человека по 35/в час каждый x 24 часа x 3 раза в год |
€ 3 218 | Затраты на механиков: 2 человека по 35/в час каждый x 24 часа x 1 раз в год |
€ 1 073 | |
| Потенциальная потерянная прибыль от продаж: €1276 в час x 14 часов простоя x 3 раза в год |
€ 53 627 | Потенциальная потерянная прибыль от продаж: Нет |
€ 0 | |
| Полная стоимость за год | € 57 529 | € 5 326 | ||
ссылка:SS-RU-2055
