Поиск дистрибьютора

поиск продукции

Поиск
Контакты

Введение

У польского производителя дорожного покрытия происходили частые сбои на производстве из-за поломок подшипника в виброуплотнителе бетона. Подшипники были установлены в электродвигателе, который создавал вибрацию при наличии неуравновешенной нагрузки. За четыре месяца произошло 10 поломок, и каждый раз на замену подшипника уходило 2 часа. Из подшипников вытекала смазка, кроме того они работали при высокой температуре, более 110°C. Специалисты NSK провели анализ  и порекомендовали подшипники NSK с контактными уплотнениями из фторсодержащего материала.

Ключевые факты

  • Уплотнитель бетона (для изготовления плитки/брусчатки)
  • Высокие температуры и вибрации
  • Утечка смазки и высокая рабочая температура определены как причины поломок подшипников
  • Решение NSK: Радиальные шарикоподшипники с увеличенным зазором, с термостойкими уплотнениями DDU из фторсодержащего материала
  • После установки подшипников NSK - увеличение срока службы и отсутствие необходимости ТО
  • Экономия за счет сокращения количества поломок и минимизации технического обслуживания
  • Вибрирующая установка для уплотнения бетона
Deep Groove Ball Bearing, 874x555
  • Радиальный шарикоподшипник с термостойкими уплотнениями

Предлагаемые решения

  • У заказчика регулярно отказывали подшипники в вибрационной установке. Специалисты NSK провели анализ вышедших из строя подшипников, который показал, что причиной поломок было вытекание смазки из-за высокой рабочей температуры
  • Результаты исследования проблемы показали, что используемые радиальные шарикоподшипники с защитными шайбами не соответствовали условиям эксплуатации. Специалисты  NSK порекомендовали использовать подшипники с термостойкими контактными уплотнениями в комбинации с кольцами из специального материала и зазором С3
  • Пробная установка подшипников  NSK показала отсутствие поломок в течение последующего четырехмесячного периода
  • В результате – существенная экономия за счет сокращения эксплуатационных затрат, улучшение производительности и нулевые потери производства

Особенности продукции

  • Стальной сепаратор
  • Термостабилизированные кольца
  • Внутренний зазор C3
  • Высокотемпературная смазка
  • Превосходные показатели работы в загрязненной среде
  • Термостабилизация: до 150°C
  • Увеличенный срок службы подшипника благодаря превосходным техническим характеристикам уплотнения (Уплотнения Viton®)
  • Сокращение уровня шума до уровня «Е» (для  электрооборудования)

Сравнительный анализ до и после внедрения решений NSK

Перед внедрением Годовая стоимость После внедрения Годовая стоимость
Регулярные поломки подшипников – до 20 раз за 8 месяцев  € 200 Отсутствие поломок подшипников за 4 месяца € 100
Техническое обслуживание: 20 электродвигателей – по 100 евро/ТО каждый € 2000 Отсутствие технического обслуживания в течение 4 месяцев € 0
Потери производства в год: 40 часов х 750 евро/простой производства € 30 000 Отсутствие потерь производства за 4 месяца € 0
Полная стоимость за год € 32 200 € 100

ссылка:SS-RU-5002