Поиск
KOHTAKT

Введение

У заказчика регулярно, каждые 2-3 месяца, происходили отказы подшипников на опоре лезвия долбежного станка для резки бетонной трубы. Каждая поломка приводила к 8-часовому простою оборудования. Специалисты   NSK изучили условия применения подшипников и выяснили, что преждевременные отказы подшипников были вызваны попаданием в них цементной пыли.  Специалисты NSK порекомендовали перейти на использование подшипников с системой Molded-Oil, которые прослужат в таких условиях дольше. Установка новых подшипников оказалась успешной: их срок службы увеличился с 2-3 месяцев до 12 месяцев.

Ключевые факты

  • Резка бетонных труб
  • Замена подшипников каждые 2-3 месяца, каждый раз с 8-часовым простоем оборудования
  • Наличие цементной пыли в условиях эксплуатации
  • Решение NSK: подшипники Molded-Oil
  • Существенное сокращение простоев и эксплуатационных затрат
  • Увеличение срока службы подшипников в 4 раза (с 2-3 месяцев до 12)
  • Резка бетонных труб
  • Замена подшипников каждые 2-3 месяца, каждый раз с 8-часовым простоем оборудования
  • Наличие цементной пыли в условиях эксплуатации
  • Решение NSK: подшипники Molded-Oil
  • Существенное сокращение простоев и эксплуатационных затрат
  • Увеличение срока службы подшипников в 4 раза (с 2-3 месяцев до 12)
  • Резка бетонных труб
  • Подшипники Molded-Oil

Предлагаемые решения

  • У заказчика выходили из строя подшипники на опоре лезвия установки для резки бетонных труб
  • Анализ поврежденного подшипника показал, что причиной поломок было попадание цементной пыли в смазку подшипника
  • Анализ условий применения показал, что используемые закрытые радиальные шарикоподшипники (с защитными шайбами) не подходили для данных условий применения
  • Специалисты NSK порекомендовали использовать подшипники  Molded-Oil с уплотнениями DDU
  • Испытания показали отсутствие поломок в течении 12 месяцев
  • В результате замены подшипников заказчику удалось существенно сократить эксплуатационные затраты, улучшить производительность и свести к нулю потери производства, и, тем самым, получить значительную экономию средств

Особенности продукции

  • Система Molded-Oil обеспечивает непрерывную подачу смазочного материала в подшипник 
  • Изделия из нержавеющей стали для применения в коррозионных условиях
  • Окружающее пространство остается чистым, поскольку нет жидкой смазки и необходимости ее пополнять
  • Срок службы больше в два раза по сравнению с использованием консистентной смазки во влажной или пыльной среде
  • Складская программа - шарикоподшипники с контактным типом уплотнения
  • Увеличиваются промежутки между проведением технического обслуживания, поскольку система Molded-Oil обеспечивает постоянную подачу смазки в подшипник 
  • Применимы в условиях высоких скоростей
  • Могут поставляться как шарикоподшипники, сферические роликоподшипники и конические роликоподшипники

Сравнительный анализ до и после внедрения решений NSK

Перед внедрением Годовая стоимость После внедрения Годовая стоимость
4 поломки в год Отсутствие поломок в течении года
8 часов простоя оборудования при поломке подшипника
€ 1200 - час простоя
€ 38 400 Подшипники NSK Molded-Oil проработали без поломок в течение 12 месяцев € 0
Полная стоимость за год € 38 400 € 0

ссылка:SS-RU-2028

Согласие на обработку данных

NSK использует сторонние сервисы, которые помогают нам улучшать наш веб-сайт и показывать Вам более интересный контент. Для использования этих услуг нам необходимо Ваше согласие. Согласие может быть отозвано в любое время. Более подробную информацию можно найти здесь Ссылка на политику конфиденциальности.