История Успеха
Отрасль: Цементная промышленность
Область применения: Резка бетонных труб
Экономия: € 38 400
Введение
У заказчика регулярно, каждые 2-3 месяца, происходили отказы подшипников на опоре лезвия долбежного станка для резки бетонной трубы. Каждая поломка приводила к 8-часовому простою оборудования. Специалисты NSK изучили условия применения подшипников и выяснили, что преждевременные отказы подшипников были вызваны попаданием в них цементной пыли. Специалисты NSK порекомендовали перейти на использование подшипников с системой Molded-Oil, которые прослужат в таких условиях дольше. Установка новых подшипников оказалась успешной: их срок службы увеличился с 2-3 месяцев до 12 месяцев.
Ключевые факты
- Резка бетонных труб
- Замена подшипников каждые 2-3 месяца, каждый раз с 8-часовым простоем оборудования
- Наличие цементной пыли в условиях эксплуатации
- Решение NSK: подшипники Molded-Oil
- Существенное сокращение простоев и эксплуатационных затрат
- Увеличение срока службы подшипников в 4 раза (с 2-3 месяцев до 12)
- Резка бетонных труб
- Замена подшипников каждые 2-3 месяца, каждый раз с 8-часовым простоем оборудования
- Наличие цементной пыли в условиях эксплуатации
- Решение NSK: подшипники Molded-Oil
- Существенное сокращение простоев и эксплуатационных затрат
- Увеличение срока службы подшипников в 4 раза (с 2-3 месяцев до 12)
- Резка бетонных труб
- Подшипники Molded-Oil
Предлагаемые решения
- У заказчика выходили из строя подшипники на опоре лезвия установки для резки бетонных труб
- Анализ поврежденного подшипника показал, что причиной поломок было попадание цементной пыли в смазку подшипника
- Анализ условий применения показал, что используемые закрытые радиальные шарикоподшипники (с защитными шайбами) не подходили для данных условий применения
- Специалисты NSK порекомендовали использовать подшипники Molded-Oil с уплотнениями DDU
- Испытания показали отсутствие поломок в течении 12 месяцев
- В результате замены подшипников заказчику удалось существенно сократить эксплуатационные затраты, улучшить производительность и свести к нулю потери производства, и, тем самым, получить значительную экономию средств
Особенности продукции
- Система Molded-Oil обеспечивает непрерывную подачу смазочного материала в подшипник
- Изделия из нержавеющей стали для применения в коррозионных условиях
- Окружающее пространство остается чистым, поскольку нет жидкой смазки и необходимости ее пополнять
- Срок службы больше в два раза по сравнению с использованием консистентной смазки во влажной или пыльной среде
- Складская программа - шарикоподшипники с контактным типом уплотнения
- Увеличиваются промежутки между проведением технического обслуживания, поскольку система Molded-Oil обеспечивает постоянную подачу смазки в подшипник
- Применимы в условиях высоких скоростей
- Могут поставляться как шарикоподшипники, сферические роликоподшипники и конические роликоподшипники
Сравнительный анализ до и после внедрения решений NSK
| Перед внедрением | Годовая стоимость | После внедрения | Годовая стоимость | |
|---|---|---|---|---|
| 4 поломки в год | Отсутствие поломок в течении года | |||
| 8 часов простоя оборудования при поломке подшипника € 1200 - час простоя |
€ 38 400 | Подшипники NSK Molded-Oil проработали без поломок в течение 12 месяцев | € 0 | |
| Полная стоимость за год | € 38 400 | € 0 | ||
ссылка:SS-RU-2028
