История Успеха
Отрасль: Автомобилестроение
Область применения: Производство шин
Экономия: € 118 642
Введение
У одного из самых известных и крупных мировых производителей шин происходили отказы подшипников на установке для резки резины. Обычные шарикоподшипниковые узлы часто выходили из строя (по причине неблагоприятных условий применения - забрызгивание водой), в результате чего дважды в год проводилось внеплановое техническое обслуживание, вызванное поломками подшипников. Специалисты NSK выполнили Анализ условий применения, чтобы оценить условия, в которых приходится работать подшипникам. После чего, было предложено использовать подшипниковые узлы из нержавеющей стали с подшипниками с системой Molded-Oil, в целях решения проблем, связанных с появлением коррозии в подшипниках. В результате реализации такого решения срок службы подшипников увеличился в 4 раза, техническое обслуживание сократилось, внеплановых поломок подшипников и незапланированных простоев оборудования больше нет.
Ключевые факты
- Установка для резки резины - производство шин
- Многочисленные отказы подшипников в связи с неблагоприятными условиями применения
- Решение NSK: Подшипниковые узлы из нержавеющей стали с о встроенными подшипниками с системой Molded-Oil
- Увеличение срока службы подшипников в 4 раза
- Сокращение объема технического обслуживания, отсутствие поломок подшипников и незапланированных простоев оборудования
- Экономия средств
- Производство шин: применение подшипниковых узлов из нержавеющей стали со встроенными подшипниками с системой Molded-Oil
- Производство шин
- Подшипниковые узлы из нержавеющей стали со встроенными подшипниками с системой Molded-Oil
Предлагаемые решения
- Специалисты NSK выполнили Анализ условий применения
- Анализ вышедших из строя подшипников показал, что причиной поломок было попадание воды в подшипники
- Специалисты NSK предложили использовать подшипниковые узлы из нержавеющей стали со встроенными подшипниками с системой Molded-Oil
- Увеличение срока службы подшипников в 4 раза
- Сокращение объема работ по техническому обслуживанию
- Отсутствие поломок подшипников и незапланированных простоев оборудования
Особенности продукции
- Система Molded-Oil обеспечивает более длительную смазку и отсутствие необходимости проведения ТО
- Дорожки качения встроенного подшипника: мартенситная нержавеющая сталь (эквивалент SUS440C)
- Шарики: мартенситная нержавеющая сталь (SUS440C)
- Маслосъемное кольцо: аустенитная нержавеющая сталь (SUS304)
- Уплотнения: нитриловые
- Установочные винты (с головкой формы W): мартенситная нержавеющая сталь (SUS410)
- Корпус подшипника: литой из аустенитной нержавеющей стали (SCS13)
- Защита от коррозии (все детали выполнены из нержавеющей стали)
- Изделие способствует поддержанию чистого пространства
- Взаимозаменяемы со стандартными узлами. Могут поставляться двух типов: стационарный и фланцевый
Сравнительный анализ до и после внедрения решений NSK
| Перед внедрением | Годовая стоимость | После внедрения | Годовая стоимость | |
|---|---|---|---|---|
| Затраты, связанные с заменой подшипника и смазкой | € 1 068 | Стоимость подшипника, отсутствие смазки | € 2 506 | |
| Средний срок службы подшипника: 3 месяца. € 30 000 - каждый час простоя Х кол-во часов для замены подшипника Х кол-во замен в год |
€ 120 000 | Подшипники все еще работают. Отсутствие простоев оборудования, вызванных поломкой подшипника | € 0 | |
| Кол-во замен в год х кол-во часов на замену х 20 € в час | € 80 | Отсутствие эксплуатационных расходов, связанных с отказом подшипников | € 0 | |
| Полная стоимость за год | € 121 148 | € 2 506 | ||
ссылка:SS-RU-4001
